智慧工厂案例
“双碳”背景下,以数字治理、大数据运营的智慧工厂模式正在成为企业高质量发展的新引擎。利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务,实现企业内数据自由流动,缩短产品研发周期,提高生产力,降低运营成本。

案例讲解

行业痛点

管理系统分散、数据隔离
管理系统分散、数据隔离

业务繁多,管理系统标准不统一,数据隔离,统计分析成为企业监管障碍。

设备多,不互通
设备多,不互通

设备种类繁多,工业通信协议七国八制,互相之间难以做到开放和兼容。

业务流处于瓶颈
业务流处于瓶颈

传统业务流,工单派发与审批难以实现电子化管理。

设备台账混乱,精确率低
设备台账混乱,精确率低

设备台账无法详细记录并查询等一系列问题,企业无从下手。

产品能力

强大的集成能力

AIRIOT平台轻松集成系统,相互协同,信息共享,让用户实现了业务场景的有效监管和一体化管理。

全方位信息化支持

AIRIOT支持多系统的监控与融合,包括工单派发与审批、设备管理、能源管理、安全监管等功能,为生产提供全方位信息化支持,实现现场作业全过程管控。

便捷业务流系统

AIRIOT平台采用开放式多接口轻松解决系统对接问题,完备的工作表系统,快速实现台账录入查询,显著提升作业成本控制等管理水平。

应用场景

客户收益

AIRIOT智慧工厂解决方案赋能企业实现制造资源控制、现场运行监管、物流过程管控、生产执行跟踪、质量工作监督等业务场景的智能化管理,赋能企业全面提升核心竞争力。